一、选型不迷茫:三款经典机型对比
第一次摸到S7-2xx系列PLC时,我被货架上三款长得像兄弟的机型搞懵了。后来在车间老师傅的指点下,总算搞明白了它们的区别:
型号 | S7-200 | S7-200 Smart | S7-200 CN |
CPU型号 | 6ES721x系列 | 6ES7288系列 | 6ES721xCN系列 |
最大I/O点数 | 248点 | 188点 | 248点 |
内存容量 | 16KB | 12KB | 24KB |
通信接口 | RS485 | 以太网+RS485 | RS485 |
扩展性 | 7个模块 | 6个模块 | 7个模块 |
价格区间 | ¥2000-5000 | ¥1500-4000 | ¥2500-6000 |
记得去年给食品厂做包装线改造,遇到个有意思的情况——原本选的S7-200 Smart在调试时发现DI点不够用,最后换成S7-200 CN加扩展模块才搞定。这事让我明白:选型时一定得留足20%的I/O余量。
二、编程三板斧:手把手教你写第一个程序
2.1 软件安装避坑指南
STEP 7-Micro/WIN这软件装起来就像谈恋爱——得讲究步骤:
- 先关杀毒软件,不然安装包可能被误杀
- 安装路径不要带中文,否则通信时会闹脾气
- 记得勾选PPI驱动,这是和PLC对话的翻译官
2.2 常用指令速查表
刚开始记指令时,我把常用指令写在便利贴上贴满显示器边框:
- LD/LDN:开闭触点就像电灯开关
- TON:定时器用起来像厨房定时器
- CTU:计数器适合统计零件数量
- MOV:数据搬运工的角色
2.3 程序框架搭建
有次帮汽修厂做洗车机控制,新手工程师把全部逻辑堆在主程序里,结果出现按钮失灵的情况。后来我们改成模块化结构:
主程序(OB1)├─ 初始化子程序(SBR0)├─ 手动模式(SBR1)├─ 自动模式(SBR2)└─ 故障处理(SBR3)
三、现场调试生存手册
上周在纺织厂调试时遇到个灵异事件——电机偶尔会自己启动。后来发现是24V电源接地不良引起的干扰,用万用表量出0.8V的电压差。这里分享几个保命技巧:
- 随身带压线钳和热缩管,比创可贴还管用
- 强制功能慎用,记得贴警示标签
- 在线修改前一定先备份,这是血的教训
四、经典案例拆解
4.1 电机星三角启动
给建材厂改造压砖机时,需要实现55kW电机的平稳启动。关键点在于时间继电器与接触器的配合:
- 主接触器吸合(星型启动)
- 延时5秒后切换三角运行
- 加入热继电器保护
4.2 流水线同步控制
某电子厂装配线要求三台传送带速度同步,我们用高速计数器+比例运算实现了±2mm的同步精度。调试时发现编码器信号有抖动,后来在程序里加了数字滤波才解决。
五、常见故障急救包
故障现象 | 检查顺序 | 处理方案 |
PLC无法通信 | 1. 检查波特率 2. 确认站地址 3. 测试电缆 | 更换USB-PPI转换器 |
输出点异常 | 1. 强制测试 2. 量输出电压 3. 查负载电流 | 增加中间继电器 |
程序丢失 | 1. 检查电池电压 2. 确认存储操作 3. 检测电源波动 | 更换存储器卡 |
窗外的天色渐渐暗下来,车间的照明灯自动亮起——正好是我上周刚调试完的光感控制系统在正常工作。操作台上的绿色指示灯有节奏地闪烁,就像在给这个充满金属质感的空间打着节拍。